數控機床組成部分簡述如下：
1、控製介質
數控機床工作時，不需要工人去搖手柄操作機床，但又要自動地執行人們的意圖，這就必須在人和數控機床之間建立某種聯係，這種聯係的媒介物稱之為控製介質（或稱程序介質、輸入介質、信息載體）。
常用的控製介質是8單位的標準穿孔帶，且常用的穿孔帶是紙質的，所以又稱紙帶。其寬為 25.4mm，厚0.108mm，每行除了必須有一個φ1.17mm的同步孔外，最多可以有8個φ1.33mm 的信息孔。用每行8個孔有無的排列組合來表示不同的代碼( 紙帶上孔的排列規定，稱為代碼)。把穿孔帶輸入到數控裝置的讀帶機，再由讀帶機把穿孔帶上的代碼轉換為數控裝置可以識別和處理的電信號，並傳送到數控裝置中去，便完成了指令信息的輸入工作。
2、數控裝置
數控裝置是數控機床的中樞，在普通數控機床中一般由輸入裝置、存儲器、控製器、運算器和輸出裝置組成。數控裝置接收輸入介質的信息，並將其代碼加以識別、儲存、運算，輸出相應的指令脈衝以驅動伺服係統，進而控製機床動作。在計算機數控機床中，由於計算機本身即含有運算器、控製器等上述單元，因此其數控裝置的作用由一台計算機來完成。
3、伺服係統
伺服係統的作用是把來自數控裝置的脈衝信號轉換為機床移動部件的運動，使工作台（或溜板）精確定位或按規定的軌跡作嚴格的相對運動，最後加工出符合圖紙要求的零件。
在數控機床的伺服係統中，常用的伺服驅動元件有功率步進電機、電液脈衝馬達、直流伺服電機和交流伺服電機等。
4、機床
數控機床中的機床，在開始階段使用通用機床，隻是在自動變速、刀架或工作台自動轉位和手柄等方麵作些改變。實踐證明：數控機床除由於切削用量大、連續加工發熱多等影響工件精度外，並且由於是自動控製，在加工中不能像在通用機床上那樣可以隨時由人工進行幹預。所以其設計要求比通用機床更嚴格，製造要求更精密。因而後來在數控機床設計時，采用了許多新的加強剛性、減小熱變形、提高精度等方麵的措施，使得數控機床的外部造型、整體布局、傳動係統以及刀具係統等方麵都已發生了很大的變化。
